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人形機器人進廠,效率只有人工3成,但老板們... | 溫哥華地產中心
   

人形機器人進廠,效率只有人工3成,但老板們...

趕上人類“老師傅”,還需時日


去年以來,已有不少艾圖人形機器人原型機進入各個服裝廠車間“實習”,積累了大量經驗和數據。今年9月,艾圖將正式發布人形機器人,並在年底前部署正式進廠打工。

進廠幹活,人形機器人真能勝任嗎?

在展會現場,記者注意到,艾圖人形機器人光是把布料拿到桌面,就用了10秒鍾,慢悠悠的樣子看得人心急。

張瀚文坦言,目前艾圖人形機器人只能幹壹些上下料的簡單活,工作效率約為人工的兩叁成。“趕上真人,還需要壹些時間。”同時,艾圖機器人還需要更換不同的靈巧手來完成不同的工序。

艾圖人形機器人的最終目標,是造出泛化能力強的機器人——只用壹雙靈巧手,就能勝任各種工序,包括自主驅動縫紉作業。

“到那個時候,人形機器人不再是縫紉機的助手,而是真正的‘老裁縫’。它們與智能縫紉機配合,實現無人化生產。”張瀚文說。

當然,真實的車間環境要復雜得多——有各種不同的生產設備、管理人員,還有穿梭的運輸設備。如何讓人形機器人像人壹樣勝任工作,還需要大量探索和實踐。

比如,制造車間裡大量存在的“老師傅的隱形經驗”:化工車間裡,設備振動200下意味著什麼?噪聲達到60分貝又意味著什麼?這些老師傅壹聽就懂。這些豐富而好用的生產“秘笈”,如何讓機器人看懂學會,仍需時間。

就像上次記者在極氪智慧工廠看到的,人形機器人工友們“集體曠工”了——在工廠實訓壹段時間後,它們被送回實驗室進行新壹輪調試,調試完再回到車間繼續實訓。



人形機器人在寧波前灣新區的極氪智慧工廠工作 圖源:經濟日報


這樣的情形,並不鮮見。僅去年以來,記者多次聯系有人形機器人業務的制造企業,希望實地探訪,但每次均被婉拒。最常見的理由是機器人回實驗室調試參數。不難看出,研制人形機器人並非坦途。

在浙江工業大學機械學院執行院長譚大鵬看來,人形機器人真正上崗,還需要解決好自主性、穩定性、異常處理能力這叁大問題。人形機器人不僅要像人的“大小腦”壹樣,能在復雜工業場景下做決策,並保持穩定性,同時還要能夠處理生產過程中出現的異常情況。這些背後都有著復雜的技術亟待突破。

他說,人形機器人壹定要嵌入具體的生產場景、具體的工序中。好比擰螺絲,這是生產車間的必備工序,也是壹個機械工的基本素養,但對人形機器人而言還沒那麼容易。比如螺紋有正反,需要先對准;還比如有的螺帽規格不夠標准,有經驗的機械工會手動調整角度再擰緊。因此,業內也有人認為, 哪壹天人形機器人能擰好螺絲,那麼距離真正上崗就前進了壹大步。

同時,也有人好奇:在企業實際生產車間,各類機械臂、自動搬運車等智能設備早已大顯身手,為什麼還要把人形機器人做成“人形”?

張瀚文解釋,人形機器人更適應人類設計的工廠和環境,能夠在非結構化的環境中工作,具有更高的通用性,也更適合與人類協作。它和傳統工業機器人是互補關系。

“此外,還有壹個重要原因——為了照顧人類工友的感受。”張瀚文笑著說,艾圖機器人的核心是大腦、視覺和靈巧手,做成人形只是壹種外觀設計。“仔細觀察你會發現,艾圖機器人的外形帶有女性氣質,這也是為了讓它更有親和力。”同時,出於實用性考慮,艾圖沒有設計雙腳,用的是輪子。

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