[委內瑞拉] 石油也分"酸甜輕重"?委內瑞拉的石油真質量差嗎

藍線區域內的為奧裡諾科石油帶


更重要的是,重質油儲量集中在狹長的奧裡諾科重油帶。美國地質調查局在壹份報告中指出,該區域約 50000 平方千米,地下蘊藏著超過 1 萬億桶的重質油資源,其中大約 5130 億桶被認為技術上可采,是全球最大的可采重質油聚集區之壹[8]。這壹儲層中的原油普遍 API 低於 10°,呈超重油或特重質原油性質,密度接近甚至超過水,被稱為天然瀝青。

高瀝青質和膠質意味著石油分子結構復雜,存在大量多環芳烴和非烴成分。這些分子不但增加黏度,還會在加工過程中導致催化劑中毒、結焦和沉積。因此,委內瑞拉的重質油資源寶庫實際上是壹座需要大量技術和資金才能開發的黑金礦。

生產與運輸過程中的

稀釋劑和煉油裝置

在采出端,委內瑞拉的超重質油猶如瀝青,沒有稀釋劑根本流不動。路透社的報道指出,委內瑞拉油田約叁分之贰產量是重質油,這種油取出時呈黏稠狀,流動性差,必須用石腦油稀釋才能通過管道運輸[9]。

重質油的稀釋劑通常靠進口或從煉廠副產中回收,壹旦稀釋劑供應受限,產量就會大幅下降。為了降低黏度,生產商常把特重質原油與輕質油摻混出售,這就是市場上見到的合成原油或稀釋瀝青(Dilbit)。

除了稀釋,委內瑞拉還建設了煉油裝置,通過延遲焦化和加氫裂化等工藝把 API 度 8–10° 的原油升級成 API25–30° 的合成油。這些裝置投資巨大,需要持續供應氫氣和催化劑,壹旦停運或缺乏維護,原油只能以高黏度形態出口,運輸成本更高。



委內瑞拉的石油出口(圖片來源:參考文獻[9])

不過,無論采用哪種路徑,重質油都依賴稀釋劑供應和煉油裝置運行。近年來,由於制裁和基礎設施老化,稀釋劑進口和煉油裝置維護頻繁受阻,這也是委內瑞拉重質油產量波動的關鍵原因。

煉化挑戰:

只有復雜煉廠才能消化重質油

重質油並非不能用,只是需要匹配的煉油能力。重質油由於黏度大、硫和金屬含量高,需要大量前端投入進行延遲焦化、加氫裂化、深度脫硫等裝置,否則難以生產出符合標准的汽柴油,因此重質油在市場上往往以折扣價出售。


與此同時,重質油的瀝青質和金屬含量會毒化催化劑,使催化劑壽命縮短,需要安裝保護催化劑並頻繁更換。只有那些投資巨大、復雜度高的煉廠才能消化得了大量重質油。

在煉化流程中,重質油最大的難題是所謂“渣油”(桶底油),經過常壓和減壓蒸餾後剩下的高沸點餾分,其中集中了更多的金屬和雜質[4]。要把渣油轉化成高價值燃料,需要采用雙重策略,首先通過加氫脫硫/脫氮去除硫和氮,並利用保護催化劑,然後通過熱裂解或催化裂解打斷長鏈烴分子。典型的深度轉換裝置包括延遲焦化(Coking)、加氫裂化(Hydrocracking)、流化催化裂化(FCC)。

由於這些深度轉換單元能耗高、氫耗大,處理壹桶重質油所需的能源和成本遠高於輕質油,因此即便投入大量資金,重質油成品仍可能難以與輕質低硫油競爭。

經濟與環境影響:成本高、排放高

質量不好還體現在經濟和環境賬上。重質油開采通常采用蒸汽驅或井下加熱,能耗高,後續還要升級和稀釋才能運輸,整個鏈條耗能遠高於輕質油。

美國自然資源保護委員會的壹份報告指出,高碳排放強度原油(HCICO)包括油砂、煤制油以及委內瑞拉重油等,這些油品生產過程能耗大、排放高,需要額外的能量進行采收或升級[10]。這意味著,除了技術挑戰外,重質油在全球減排趨勢下也面臨更大壓力。

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