[新车新款] “特斯拉杀手们”真正的敌人来了
作为一家给各大车企提供咨询调研服务的公司,Munro对于每个设计和制造工艺有着比较切合实际的评价标准,质量和安全显然是第一要义,但在这之上,每个设计、工艺的所带来的优势都需要考虑到成本。当他将买回来的Model Y进行了完全拆解后,给出了极高的评价,尤其对各类工艺改进所带来的成本降低非常满意。
“The results are shocking. There’s a big, giant difference between the cost of the Model 3 [in 2018] and this Model Y in 2020, and the cost went down significantly!” - Sandy Munro
“拆解结果令人震惊。2020年Model Y的生产成本相比2018年的Model 3相差很多,而且下降了非常多。”——Sandy Munro
“The results are shocking. There’s a big, giant difference between the cost of the Model 3 [in 2018] and this Model Y in 2020, and the cost went down significantly!” - Sandy Munro
“拆解结果令人震惊。2020年Model Y的生产成本相比2018年的Model 3相差很多,而且下降了非常多。”——Sandy Munro
这些工艺包括但不仅限于“压铸车身”、“焊接工艺提升”、“线束缩短”、“热泵”、“电池配方可能有所变化”、“八爪鱼热管理阀”、“电机升级”、“集成电路板进一步集成化”……这些大部分工艺的提升,其实带来的性能表现提升有,但是更多的则是生产制造成本的大幅度降低。
比如热泵,通过热泵替换掉原本PTC发热,用于寒冷气温下,大幅度提升暖风空调的用电效率,降低电耗,间接使得冬季续航表现得到提升。这个东西的原理就是“四两拨千斤”,类似于冷风空调的反向使用,用一部分电量让介质从外部低温度环境中“借”热量,然后汇集和辅助加热送入车内;较之PTC全部由电能产热,能够减少能源使用,达到降低电耗目的。

再比如压铸车身,通过自己设计研发的巨型压铸机器(目前在弗里蒙特和上海工厂均有部署),可以将原本压铸70多个零部件并焊接的车身,缩减至一步成型,不仅保证了刚性、安全性,并且使得生产、安装时间大幅度缩短,达到降低成本作用。

尤其是八爪鱼热管理阀,在传统车企的组织架构中几乎无法实现。原因是这一个阀门牵扯着电池和电机热管理、空调系统、电子电器零部件热管理以及多个部分的温控系统,也就是跨多各部门协同研发的成果,对于传统车企而言非常难以实现。特斯拉做到这个看似不起眼的小东西,不仅使得热管理的整体效率极大提升,并且间接节省了整套系统的占用空间、复杂程度,就等于降低了很多成本。

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“拆解结果令人震惊。2020年Model Y的生产成本相比2018年的Model 3相差很多,而且下降了非常多。”——Sandy Munro
“The results are shocking. There’s a big, giant difference between the cost of the Model 3 [in 2018] and this Model Y in 2020, and the cost went down significantly!” - Sandy Munro
“拆解结果令人震惊。2020年Model Y的生产成本相比2018年的Model 3相差很多,而且下降了非常多。”——Sandy Munro
这些工艺包括但不仅限于“压铸车身”、“焊接工艺提升”、“线束缩短”、“热泵”、“电池配方可能有所变化”、“八爪鱼热管理阀”、“电机升级”、“集成电路板进一步集成化”……这些大部分工艺的提升,其实带来的性能表现提升有,但是更多的则是生产制造成本的大幅度降低。
比如热泵,通过热泵替换掉原本PTC发热,用于寒冷气温下,大幅度提升暖风空调的用电效率,降低电耗,间接使得冬季续航表现得到提升。这个东西的原理就是“四两拨千斤”,类似于冷风空调的反向使用,用一部分电量让介质从外部低温度环境中“借”热量,然后汇集和辅助加热送入车内;较之PTC全部由电能产热,能够减少能源使用,达到降低电耗目的。

再比如压铸车身,通过自己设计研发的巨型压铸机器(目前在弗里蒙特和上海工厂均有部署),可以将原本压铸70多个零部件并焊接的车身,缩减至一步成型,不仅保证了刚性、安全性,并且使得生产、安装时间大幅度缩短,达到降低成本作用。

尤其是八爪鱼热管理阀,在传统车企的组织架构中几乎无法实现。原因是这一个阀门牵扯着电池和电机热管理、空调系统、电子电器零部件热管理以及多个部分的温控系统,也就是跨多各部门协同研发的成果,对于传统车企而言非常难以实现。特斯拉做到这个看似不起眼的小东西,不仅使得热管理的整体效率极大提升,并且间接节省了整套系统的占用空间、复杂程度,就等于降低了很多成本。

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