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最高裁员10万,全球巨头"极限瘦身"背后
最高裁员10万,全球巨头"极限瘦身"背后最高裁员10万,全球巨头"极限瘦身"背后
当地时间7月5日，德国媒体《商报》援引知情人士消息报道，保时捷考虑在其祖文豪森工厂再裁员多达4000人，此前该公司已同意削减3900个岗位。其中，行政和管理部门将尤其受到影响。在此之前，外媒报道称大众正酝酿最高10万人的全球裁员计划。
汽车巨头裁员瘦身已经不是新鲜的话题。包括宝马、奔驰、丰田、日产等欧美日传统汽车巨头，如今正集体步入产能收缩周期。
与跨国巨头断臂求生相对应，中国车企正在全球快速扩张。7月3日，奇瑞汽车正式接管日产位于南非比勒陀利亚的罗斯林工厂；而在今年6月，日产刚刚官宣其英国桑德兰工厂一号产线将从2027财年起为奇瑞代工整车。
巨头集体开启“瘦身计划”
海外传统车企本轮瘦身力度空前，德国头部品牌的调整尤为激进。
据德国媒体《经理人杂志》报道，大众汽车集团将裁员规模扩大至10万人。大众集团推出两套人员优化方案，短期计划2026年底在德国本土裁撤1.9万个岗位，至2030年本土合计削减5万个岗位；远期规划全球最高裁员10万人。同时，大众计划永久关停汉诺威、茨维考、埃姆登大众工厂与内卡苏尔姆奥迪四家德国整车基地。此番关厂裁员将创下汽车行业重组规模纪录，已引发德国金属工业工会的强烈抵制。
不止大众，德系豪华品牌、日系车企及欧美汽车供应链企业，同步进入深度调整周期。
宝马敲定年底全球裁员7700人，占总员工5%，同时大幅下调盈利预期，汽车业务EBIT利润率、资本回报率区间全线收窄，交付预期由持平转为下滑，管理层坦言中国及亚太市场疲软是盈利承压的核心诱因。
奔驰自2025年持续精简人员，依托自然流失压缩研发冗余、缩减中国销售团队数百人，严控新增产能；最新降本方案拟取消9万名德国员工年度特别奖金，在无补偿前提下延长工时，单此项每年可节省千万欧元成本。
日系车企同样大刀阔斧精简产品与产能。丰田叫停雷克萨斯LF-ZC纯电旗舰量产项目，放缓回报周期漫长的高端纯电研发；日产落地“Re:Nissan”全球重组，明确提出到2027财年底，将全球整车工厂从17家缩减至10家，关闭7座工厂、裁员2万人，削减5000亿日元年度成本，目标是2026财年实现汽车业务营业利润与自由现金流回正。
传统车企集体瘦身是行业长期结构性矛盾与电动化转型阵痛叠加后的必然选择。当前全球汽车行业盈利逻辑转变，一方面，电动化、智能化转型持续投入的巨额资金不断挤压企业利润，而传统汽车巨头在智能汽车赛道的竞争中多处于被动地位。另一方面，其传统的车海战术又无法适配新能源时代竞争节奏，冗余产品线成为企业经营负担。与此同时，全球芯片供应不稳、金属原材料价格波动上行、地缘冲突加剧与贸易关税壁垒增多等因素也在持续抬升传统车企生产制造成本。
[物价飞涨的时候 这样省钱购物很爽]
好新闻没人评论怎么行，我来说几句
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与跨国巨头断臂求生相对应，中国车企正在全球快速扩张。7月3日，奇瑞汽车正式接管日产位于南非比勒陀利亚的罗斯林工厂；而在今年6月，日产刚刚官宣其英国桑德兰工厂一号产线将从2027财年起为奇瑞代工整车。
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据德国媒体《经理人杂志》报道，大众汽车集团将裁员规模扩大至10万人。大众集团推出两套人员优化方案，短期计划2026年底在德国本土裁撤1.9万个岗位，至2030年本土合计削减5万个岗位；远期规划全球最高裁员10万人。同时，大众计划永久关停汉诺威、茨维考、埃姆登大众工厂与内卡苏尔姆奥迪四家德国整车基地。此番关厂裁员将创下汽车行业重组规模纪录，已引发德国金属工业工会的强烈抵制。
不止大众，德系豪华品牌、日系车企及欧美汽车供应链企业，同步进入深度调整周期。
宝马敲定年底全球裁员7700人，占总员工5%，同时大幅下调盈利预期，汽车业务EBIT利润率、资本回报率区间全线收窄，交付预期由持平转为下滑，管理层坦言中国及亚太市场疲软是盈利承压的核心诱因。
奔驰自2025年持续精简人员，依托自然流失压缩研发冗余、缩减中国销售团队数百人，严控新增产能；最新降本方案拟取消9万名德国员工年度特别奖金，在无补偿前提下延长工时，单此项每年可节省千万欧元成本。
日系车企同样大刀阔斧精简产品与产能。丰田叫停雷克萨斯LF-ZC纯电旗舰量产项目，放缓回报周期漫长的高端纯电研发；日产落地“Re:Nissan”全球重组，明确提出到2027财年底，将全球整车工厂从17家缩减至10家，关闭7座工厂、裁员2万人，削减5000亿日元年度成本，目标是2026财年实现汽车业务营业利润与自由现金流回正。
传统车企集体瘦身是行业长期结构性矛盾与电动化转型阵痛叠加后的必然选择。当前全球汽车行业盈利逻辑转变，一方面，电动化、智能化转型持续投入的巨额资金不断挤压企业利润，而传统汽车巨头在智能汽车赛道的竞争中多处于被动地位。另一方面，其传统的车海战术又无法适配新能源时代竞争节奏，冗余产品线成为企业经营负担。与此同时，全球芯片供应不稳、金属原材料价格波动上行、地缘冲突加剧与贸易关税壁垒增多等因素也在持续抬升传统车企生产制造成本。
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