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让人震惊 近10万中国工人丢掉饭碗
让人震惊 近10万中国工人丢掉饭碗让人震惊 近10万中国工人丢掉饭碗
昌硕的困境，实际上正是制造业转型的一个缩影。当昌硕的订单锐减、生产线停摆时，另一家苹果供应链巨头立讯精密，却在积极接手这些订单，并通过技术升级迅速提升了自己的竞争力。
立讯精密自2011年起与苹果合作，最初主要做连接器的代工，随着业务的不断扩展，逐渐进入了iPhone组装和无线耳机制造等领域。
如今立讯已经在江苏昆山建立了五大生产基地，员工超过12万人，并成功构建了一个涵盖金属零部件、电子模组、总装等环节的完整供应链。
与昌硕的手工组装模式不同，立讯通过大规模的自动化投入，显著提高了生产效率。2024年，立讯在昆山的生产线引入了大量自动化设备，许多原本需要10个人操作的流水线，现在只需3人管理，且生产效率提高了40%。
此外，自动化生产线的引入使得产品合格率也从98.2%提高至99.5%。立讯精密的这种“技术驱动”与昌硕的“人海战术”形成了鲜明对比，后者逐渐暴露出无法抵御市场波动的弱点。
昌硕的衰退与立讯的崛起，恰恰揭示了中国制造业面临的转型压力。在过去几十年里，中国凭借着低廉的劳动力成本，成为全球制造中心，吸引了大量外资企业建立生产基地。
然而，随着劳动力成本的上涨和人口红利的消失，单纯依靠低成本优势的生产模式已经难以为继。
事实上，早在几年前，中央媒体就已反复发出警示，指出低端代工模式面临的生存困境，呼吁企业加大研发创新和技术投入，提升产品附加值。
例如，义乌的欧凯斯日用品公司，在传统的低价竞争中几乎濒临破产，但通过加大研发投入，推出创新的高附加值产品，成功实现了销售额三倍增长。
东莞的华贝电子也是如此，通过投资建设研发中心并开发智能穿戴设备，成功提升了产品的毛利率，摆脱了单纯依靠组装代工的困境。
这些企业的成功转型无疑为中国制造业提供了宝贵的经验和启示，制造业的未来，必须依靠技术创新与产品附加值的提升，才能在全球竞争中立足。
昌硕的“褪色”并不意味着中国制造的“退潮”，而是标志着产业结构的调整与升级。从过去依赖低成本的“大规模生产”到如今强调“智能制造”和“技术创新”，中国制造业正在经历一场深刻的变革。
昌硕的衰退只是一个起点，未来将会有更多企业在转型的过程中遭遇困难，但也会有更多企业通过创新与升级脱颖而出。
正如立讯精密等企业所展示的那样，只有通过技术革新，提升产业链的竞争力，才能在全球产业格局中占据一席之地。中国制造业的未来不再是单纯的“世界工厂”，而是向着“制造强国”不断迈进。
近些年，如果你曾走过上海浦东康桥工业区，或许会感到有些陌生。曾经，24小时灯火通明的昌硕科技厂区如今已不再热闹。
一些生产线悄然停摆，一半车间的卷帘门已经拉下，曾经常年排队的求职长队早已消失，周边的餐馆和小商铺也失去了往日的生气。
那个曾经吸引近10万工人、成为“上海富士康”的昌硕科技，正悄悄完成它的历史使命，逐步走向衰退。
但对于昌硕的变化，很多人并不感到意外。事实上，这一转折的信号，早在几年前便已有迹象。央媒的多次预警，低端代工的“天花板”逐渐显现，制造业的转型风暴已经开始蔓延。
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还没人说话啊，我想来说几句
立讯精密自2011年起与苹果合作，最初主要做连接器的代工，随着业务的不断扩展，逐渐进入了iPhone组装和无线耳机制造等领域。
如今立讯已经在江苏昆山建立了五大生产基地，员工超过12万人，并成功构建了一个涵盖金属零部件、电子模组、总装等环节的完整供应链。
与昌硕的手工组装模式不同，立讯通过大规模的自动化投入，显著提高了生产效率。2024年，立讯在昆山的生产线引入了大量自动化设备，许多原本需要10个人操作的流水线，现在只需3人管理，且生产效率提高了40%。
此外，自动化生产线的引入使得产品合格率也从98.2%提高至99.5%。立讯精密的这种“技术驱动”与昌硕的“人海战术”形成了鲜明对比，后者逐渐暴露出无法抵御市场波动的弱点。
昌硕的衰退与立讯的崛起，恰恰揭示了中国制造业面临的转型压力。在过去几十年里，中国凭借着低廉的劳动力成本，成为全球制造中心，吸引了大量外资企业建立生产基地。
然而，随着劳动力成本的上涨和人口红利的消失，单纯依靠低成本优势的生产模式已经难以为继。
事实上，早在几年前，中央媒体就已反复发出警示，指出低端代工模式面临的生存困境，呼吁企业加大研发创新和技术投入，提升产品附加值。
例如，义乌的欧凯斯日用品公司，在传统的低价竞争中几乎濒临破产，但通过加大研发投入，推出创新的高附加值产品，成功实现了销售额三倍增长。
东莞的华贝电子也是如此，通过投资建设研发中心并开发智能穿戴设备，成功提升了产品的毛利率，摆脱了单纯依靠组装代工的困境。
这些企业的成功转型无疑为中国制造业提供了宝贵的经验和启示，制造业的未来，必须依靠技术创新与产品附加值的提升，才能在全球竞争中立足。
昌硕的“褪色”并不意味着中国制造的“退潮”，而是标志着产业结构的调整与升级。从过去依赖低成本的“大规模生产”到如今强调“智能制造”和“技术创新”，中国制造业正在经历一场深刻的变革。
昌硕的衰退只是一个起点，未来将会有更多企业在转型的过程中遭遇困难，但也会有更多企业通过创新与升级脱颖而出。
正如立讯精密等企业所展示的那样，只有通过技术革新，提升产业链的竞争力，才能在全球产业格局中占据一席之地。中国制造业的未来不再是单纯的“世界工厂”，而是向着“制造强国”不断迈进。
近些年，如果你曾走过上海浦东康桥工业区，或许会感到有些陌生。曾经，24小时灯火通明的昌硕科技厂区如今已不再热闹。
一些生产线悄然停摆，一半车间的卷帘门已经拉下，曾经常年排队的求职长队早已消失，周边的餐馆和小商铺也失去了往日的生气。
那个曾经吸引近10万工人、成为“上海富士康”的昌硕科技，正悄悄完成它的历史使命，逐步走向衰退。
但对于昌硕的变化，很多人并不感到意外。事实上，这一转折的信号，早在几年前便已有迹象。央媒的多次预警，低端代工的“天花板”逐渐显现，制造业的转型风暴已经开始蔓延。
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