[富士康] 近10萬工人失業,第2個"富士康"宣布全線搬遷

他說以前在流水線上就是重復擰螺絲,現在要學習電路知識、操作智能設備,雖然累點,但感覺有奔頭,以後還能往技術員、工程師方向發展。
還有不少工人轉行做了快遞、外賣,或者去了本地的電子零部件工廠,憑借之前在昌碩積累的工廠經驗,很快就能上手新工作。
這種轉型雖然有陣痛,但確實能讓工人從“賣體力”變成“賣技能”,職業發展空間反而更大了。

中國制造的底氣從來不是低端代工
很多人看到昌碩轉移產能,就擔心中國制造業不行了,這其實是天大的誤解。
昌碩的生產線轉給立訊精密,說明蘋果的訂單並沒有離開中國,只是從傳統代工廠轉到了技術更先進的本土企業手裡。
立訊精密能接住這個“大單子”,靠的不是人海戰術,而是多年的技術積累。

它從壹開始做電子零部件,慢慢涉足核心組裝領域,現在在自動化生產、供應鏈整合上的能力,已經遠超傳統代工廠。
現在立訊的車間裡,工業機器人的使用率超過70%,壹條生產線只需要幾個工人負責監控,生產效率比昌碩高不少。
這背後,是中國制造的“內部升級”:低端產能外遷,高端產能留下,本土企業趁機崛起,整個產業鏈的質量都在提升。

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